葵花籽属带壳油料，含先率达22-40%。当前，巳出现两种用途的葵花籽。用作油料的新品种“小籽油葵”，壳
薄，整籽含油率高达40-50%。还有一种大颗粒品种，作食品用途，含油22-35%左右。剥壳后仁中含油较高，约为
40-67. 8 %,含蛋白质26-30.4%，粗纤维1.76-6%.
葵花杆油含大M(80-86%)不饱和脂肪_酸，营养丰富，适用于生吃。同时，预榨饼中含蛋白质达40-53%。虽
然据资料介绍蛋白粉含有少量聚酚类化合物(3-3.5%)，其中约有70%左右的绿原酸等有害物质，但稍加湿热处理即
为良好的蛋白质资源。
葵花籽压榨取油工艺有一次压榨(仁中含壳18%以下)、二次压榨(仁中含壳小于1-1.3% ) ,预榨浸出(预榨饼干
基残油12-15%)三种。
1.预处理要求
①壳中含蜡量高(占壳量的0.4-10.7%，占整籽含蜡旦的75%左右)。带壳榨油，油中含蜡是比脱壳压榨多得
多。不脱壳制取的油中，含蜡量高达0.02-0.35%，而脱亮的仅含0.011-0.015%。含蜡多影响炼油。
②壳吸油量大，易造成油分损失。据测定，压榨讲中壳的含油率几乎是饼本身的一倍。例如，在残油为10-13%的
预榨饼中，壳的含油率为24-28%，而在残油为5%的压榨饼中，壳的含油率也有8-9%.
③壳中含租纤维高达60%,影响饲料和食用价值，同时，过多的含壳量会增加榨油机的磨损。
剥壳设备较多，以离心式剥壳机的使用效果较好。我国已定型的葵花剥剥壳机多
层离心式葵花籽剥壳机等。它们属离心透平式，是剥壳、壳仁分离(比重筛)的联合设备。其一次到亮效率在91%以
上。欲提高剥壳率，应保持合适的水分含盆(7-8%)和籽粒均匀度。通常还应注意按原料水分来调节剥壳机的转速。
(2)在轧胚和燕妙工序中，应注意到水分的调节，防止轧胚时的“枯辊”和蒸妙中的“糊化”.
2.葵花籽压榨取油的特点
(I)葵花籽仁的压榨.葵花籽仁性软，与一般软性油料(如花生仁)一样，纤维含量低，压榨时易成饼、结块、
饼坚实而易堵塞油路。无论采用液压榨油机还是螺旋榨油机，都必须注意适当降低水分。一次压榨时尤应如此。预榨时，入榨温度不宜过高。
(2)螺旋榨油机一次压榨时的榨膛总压缩比一般应比预榨高些，榨膛压力也大一些。为实现以上目的，除改变榨
膛结构或选用不同型号的榨油机以外，一次压榨工艺掺入一定且的纤维壳(如谷壳或本身含壳10-20%)，有利于建立
较高的榨膛压力。
中，液压机复榨时的工艺参数，一般与花生仁压榨相似。预榨讲的颗粒度不大于1.5毫米。